微反應器相比傳統(tǒng)固定床有哪些顯著的優(yōu)勢？
01 高效的傳熱和傳質(zhì)能力
微反應器的流體比表面積遠高于傳統(tǒng)固定床反應器，這使得反應物與壁面的熱交換效率很高，能夠實現(xiàn)快速的溫度控制和減少熱點現(xiàn)象。
02 快速的反應時間
由于微通道內(nèi)的流體厚度減小，擴散距離和對流循環(huán)周期縮短，液體混合時間降低，從而大幅增強了傳質(zhì)能力，實現(xiàn)了快速反應。
03 高度集成化
微反應器可以集成多種微器件，如微混合器、微換熱器等，實現(xiàn)實時有效的監(jiān)測和控制，提高系統(tǒng)的響應速度和靈活性。
04 連續(xù)可控的反應過程
微反應器允許物料在反應條件下的停留時間精確控制，便于引發(fā)或終止反應，提高產(chǎn)物的均勻性，減少副產(chǎn)物的生成。
05 體積小、消耗低
體積小，物料消耗少，有利于節(jié)約原料和降低成本，同時占地空間小，適合高效的工藝流程。
06 數(shù)增放大效應
微反應器的放大不需要改變單個反應器的尺寸，而是通過增加平行微反應器的數(shù)量來實現(xiàn)，簡化了放大過程，保持了工藝條件的一致性。
07 安全性
微反應器的小體積和高效的傳熱能力有助于控制反應溫度，減少潛在的安全風險。
這些優(yōu)勢使得微反應器在精細化工、藥物合成、材料科學等領域具有廣泛的應用前景，并有望引領化工生產(chǎn)向更高效、安全和環(huán)保的方向發(fā)展。
歐世盛研發(fā)的全自動催化劑評價裝置采用微反應技術為核心，實現(xiàn)了對傳統(tǒng)固定床或釜式反應器的補充或替代，提供了更高效的實驗和分析手段，微反應器正在逐步取代傳統(tǒng)固定床，成為化工生產(chǎn)和科學研究的新趨勢。
六大硬核優(yōu)勢
1、設備體積是傳統(tǒng)固定床的約1/10，持液體積不到10mL，平衡時間不到10分鐘。
2、自主研發(fā)的連續(xù)高壓注射泵，最小供液 1μL/min，最大壓力10MPa，無脈沖平穩(wěn)供液。
3、破解傳統(tǒng)反應柱管入口到出口全恒溫的難題，讓柱管長度大幅度減小，加熱材料的改變讓加熱包更小。
4、憑借自研的液面?zhèn)鞲衅?，?chuàng)新性實現(xiàn)了微體積高壓氣液分離器，體積從3~200mL任意定制。
5、實現(xiàn)了前端氣體自動減壓，后端背壓閥全自動控制。
6、自研上位機控制軟件與硬件達成完美協(xié)同，實現(xiàn)了設備全程自動化，后端可與在線檢測關聯(lián)，將檢測結果按序記錄，遠端可通過手機App進行遠程監(jiān)控控制。
還有效率更高的2-16等多通道設備可供選擇！升級后，一個人可以同時操作10臺以上本設備，一年可完成傳統(tǒng)固定床數(shù)年乃至幾十年的實驗量。
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